پودر زینک فسفات چیست : فسفات روی دی هیدرات پودری سفید رنگ با چگالی 15 درجه سانتی گراد و نقطه ذوب 900 درجه سانتی گراد است. این ترکیب در اسید ها و هیدروکسید آمونیوم محلول و نامحلول در آب است. فسفات روی را میتوان برای سیمان های دندانی،فسفر،پوشش تبدیل فولاد،آلومینیوم و سایر سطوح فلزی استفاده کرد.

آستر زینک فسفات

لایه فسفاتی بعد از عملیات کشش روی سطح باقی میماند مقاومت در برابر خوردگی بالایی در هنگام نگهداری و حمل و نقل ایجاد کرده و از زنگ زدگی جلوگیری میکند. پوشش فسفاته در صنعت سیم کشی با کربن بالا مانند طناب فولادی،فنر،سیم جوش،سیم کامپیوتر از اهمیت بالایی برخوردار است. این تداوم روی سطح را برای عملیات های ترسیم متعدد فراهم میکند و سرعت کشیدن بالا را امکان پذیر میکند. این امکان عملیات سخت آهنگری سرد را در تولید پیچ و مهره فراهم میکند و عمر طولانی قالب ها را تضمین میکند.

عملکرد آستر زینک فسفات

اگر پوشش فسفات روی زیر رنگ اعمال شود باید پوششی در محدوده 2-6 گرم بر متر مربع روی قسمت فلزی ایجاد شود. ساخت یک پوشش یکنواخت با ساختار کریستالی نازک از نظر چسبندگی به رنگ و ایجاد مقاومت در برابر خوردگی در شرایط سخت محیطی مهم است.

مکانیزم عملکرد زینک فسفات

زینک فسفات با توجه به عملکرد به سه بخش تقسیم میشود.

• کاربرد آن برای جلوگیری از سایش ناشی از اصطحکاک قبل از فرایند های تشکیل فلز مانند کشش سرد،آهنگری سرد و کشش عمیق.
• افزایش  چسبندگی رنگ قبل از پوشش پودری الکترو استاتیک electrostatics و رنگ آمیزی مطلوب.
• افزایش مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی با روغن کاری محافظ.

کاربرد زینک فسفات

زینک فسفات روی سطوح فولادی با استفاده از محلول های فسفات روی،اسید فسفریک و فعال کننده ها اعمال میشود. این محلول های شیمیایی اختصاصی یک پوشش کریستالی از فسفات روی را در طول فرایند کاربرد رسوب میدهند. در طی مراحل اولیه فرایند فلز برای حذف خاک های روغنی تمیز میشود که این فرایند به دو صورت سرد یا گرم انجام میشود. اگرچه فرایند سرد قابل دوام است اما به طور گسترده مورد استفاده قرار نمیگیرد.

رنگ زینک فسفات 

پرایمر زینک فسفات عموما سفید رنگ بوده و بعد از اجرا سطح شما را کاملا صاف و یکدست میکند. استاندارد ضخامت این پرایمر 60 تا 70 میکرون است به همین منظور اگر خوردگی های عمیقی وجود داشته باشد میتوانید لایه دوم را اعمال کنید. بعد از اجرای پرایمر زینک فسفات اگر دمای محیط 25 درجه سانتی گراد باشد 24 ساعت زمان لازم است تا خشکی سطحی و 7 روز تا حالت خشکی کامل را به دست بیاورد.

تفاوت رنگ زینک ریچ با زینک فسفات

یکی از اصلی ترین تفاوت های میان این دو در این است که زینک ریچ به عنوان روکش رویه استیل یا سطوح دیگر قرار میگیرد و و یک پوشش نهایی مقاوم در برابر خوردگی است اما زینک فسفات یک پیش تصفیه برای رنگ یا پوشش پودر است به این معنی که پوشش نهایی کار نیست.

زینک فسفات اپوکسی

از این محصول برای تولید پرایمر ها و سیلر های اپوکسی که دارای روکش های غیر متخلخل هستند استفاده میشود. این پوشش در درجه اول به عنوان پوشش پایه روی فولاد لخت توصیه میشود. از این پوشش برای پشم شیشه،پلاستیک یا پوشش های فسفات آهن سیاه استفاده میشود. از طرفی دیگر استفاده از این محصول ظرفیت اتصال عالی و سطح خوبی را ایجاد میکند.

ویژگی های زینک فسفات اپوکسی

پوشش های مبتنی بر فسفات علاوه بر روی میتوانند شامل منگنز و آهن نیز باشند. پوشش فسفات به خودی خود خواص ضد خوردگی مطلوب را به دست نمی آورد و به همین دلیل باید همراه با روی یا عناصر دیگر استفاده شود. اغلب از این پرایمر برای جلوگیری از سایش و پارگی بیش از حد مواد بر مصارف ضد خوردگی استفاده میشود.

کاربرد رنگ پرایمر زینک فسفات اپوکسی

پرایمر فسفات روی برای دست یابی به نتایج ضد خوردگی بر روی موادی مانند فولاد،آهن و سایر فلزات استفاده میشود. قوی تر از بیشتر پرایمر ها اغلب در کاربرد های پر ترافیک یا در فضای باز مانند مناطق ساحلی و محل های آتش سوزی دیده میشود. در طرف دیگر طیف استفاده فسفات روی گاهی اوقات برای روانکاری مواد در تولید آهنگری سرد و گرم استفاده میشود. هنگامی که این ترکیبات با انتشارات سدیم ترکیب میشوند یک پوشش لایه ای از مواد تشکیل میدهند که به شدت به سطح می چسبند و به مواد یک پوشش روغنی میدهند.

چرا از زینک فسفات در رنگ ها استفاده میشود ؟

روی فسفات چسبندگی رنگ را افزایش میدهد و چسباندن رنگ به سطح را تضمین میکند. از طرفی واکنش های رنگ به فلز را کاهش داده و مانعی بین بستر رنگ ایجاد میکند.

مضرات استفاده از زینک فسفات چیست ؟

زینک فسفات به رغم برخی مضرات کاملا مستند آن از جمله حلالیت بالا در بزاق،عدم اتصال شیمیایی و pH پایین پر مصرف ترین عامل روان کننده است.

روش اجرای زینک فسفات

برای این کار ابتدا باید زیرسازی سطح کار انجام شود. به عنوان مثال سطح کار باید عاری از زنگ زدگی و خوردگی باشد،درجه تمیزی سطح ½sa2 بوده و زیرکار از رطوبت،چربی و خاک تمیز باشد. بعد از انجام مراحل اولیه یک لایه ضد زنگ زینک فسفات آلکیدی را بعد از رقیق کردن با تینر به وسیله ی قلم مو یا غلتک اجرا کنید. بعد از گذشت 24 ساعت لایه دوم را با ضخامت مناسب اجرا کنید. دمای محیط حین اجرا باید 10 تا 40 درجه سانتی گراد و رطوبت نسبی آن کمتر از 85% باشد.

شرایط نگهداری از زینک فسفات 

• نگهداری از این پرایمر در محیط های داخلی و تا 12 ماه با حفظ ساختار اولیه امکان پذیر است.
• دمای محیط تاثیر زیادی بر دوام و ماندگاری این محصول دارد لذا دمای مساعدی برای نگهداری از این پرایمر فراهم کنید.
• پرایمر را در ظروف اصلی خود و در دمای مطلوب 20 تا 25 درجه سانتی گراد نگهداری کنید.

اقدامات ایمنی مرتبط با زینک فسفات

• اگر برای اجرای این رنگ از اسپری استفاده میکنید مراقب باشید که غبارات رنگی را استنشاق نکرده و مراقب برخورد آن با پوست باشید.
• رنگ آمیزی را در محیط هایی با تهویه مناسب و با استفاده از دستگاه های تهویه اضافی انجام دهید.
• با وجود اینکه لزوما در حین اجرا آتش سوزی اتفاق نمیفتد اما بهتر است تعدادی کپسول ضد حریق هم در اطراف خود داشته باشید.